隨著人們物質文化生活水平的改善，對涂裝產品外在美觀度的要求越來越高，高檔涂料的使用量越來越大，但由于涂裝件的規格、形狀差異較大，噴涂難度不盡相同，按照傳統的噴涂方式涂裝，涂料的實際利用率一般在30%左右，其余的70%都浪費掉了，這不但增加了產品的成本，而且污染環境，為提高涂料的利用率，減小空氣污染，很多企業都在提高涂料的利用率，比較有效的手段是使用靜電噴涂設備，它不僅能節省涂料，減少空氣污染，而且可以使噴涂工藝機械化、連續化、減少廢品率 , 大大提高勞動生產率，改善勞動條件。  

20世紀八九十年代國內使用的固定旋杯式和圓盤升降式噴涂設備，部分滿足了上述要求，但由于國內生產技術的限制，這類設備存在涂料霧化不充分，噴涂不均勻的現象，需要人工補噴，費時費力，因而靜電噴涂的推廣受到一定的限制。90年代后期，不少廠家陸續購買了美國、德國的設備，其特點是質量輕、霧化效率高、噴涂均勻、安裝簡單、易于清洗，噴涂技術易于掌握，在使用過程中發揮了巨大的經濟效益和環境效益。如廣1998年4月購買了一臺美國生產的JS510手握式靜電噴涂設備 ，經測算涂料的利用率由原來的35提高到大約62？,，在4、5月份生產高峰期，該生產線每天大約可節約油漆120kg，稀釋劑50kg，節約人工4人次，節約資金約2800 元，當年節約資金60 多萬元，經濟效益明顯。

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