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汽車輪轂涂裝生產線
懸掛流水線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng),適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法,可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。
懸掛鏈,采用滾珠軸承作為鏈條走輪,導軌均選用16Mn材質經過深加工而成,使用壽命在5年以上。鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等,單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型,可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升,能適應各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上,設計合理的方案,能將倉庫、裝配線等相關節(jié)點有機的結合起來,可在最大程度上理順車間的物流,產生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝,以及噴涂設備的烘干輸送設備。
重型五金懸掛生產流水線:主要由傳動座、軌道、鏈條、掛鉤等組成的一種工業(yè)流水線,此流水線操作簡易,性能穩(wěn)定。它以懸掛帶輸送為一體廣泛用于各行各業(yè)。
主要技術特性:
最小吊掛間距:200mm 鏈條許用拉力:588N(600kg) 鏈條破斷拉力:5800N(600kg 鏈條運行速度:0.3m~20/min(分檔無極調速) 鏈條重量:5.7kg/m 單吊最大承載:50kg(雙吊或多吊承載可倍增) 鏈條允許工作環(huán)境溫度:-20~+200 噪聲:≤75dB
1、塑膠件自動手動無塵噴涂線 2、噴油絲印烘干線
3、五金件粉(液)體涂裝烘干線 4、往復噴涂機、吊空線
5、汽車殼體、內飾噴涂設備 6、UV高光噴涂生產線
7、DISK靜電自動噴涂生產線 8、無塵車間/供鮮風統(tǒng)
9、廢水、廢氣環(huán)保處理系統(tǒng) 10、自動組裝線/流水插線
11、噴油絲印生產線 12、水濂柜(噴油柜)
13、無動力滾筒線 14、工業(yè)烤箱(焗爐)
15、柔性復合管工作臺 16、非標設備改造、搬遷等
噴漆涂裝線核心之水濂噴油柜噴漆涂裝線一般采用水簾噴漆室、水旋噴漆室、干式噴漆室、臥式噴漆室等對工件進行噴涂。噴塑涂裝線一般采用靜電噴涂方式對工件進行噴涂,噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及噴槍、粉末回收裝置
等組成。現主要以噴漆涂裝線中的水簾噴漆室為例進行概述和分析。這種水簾噴漆室簡單實用,目前在噴漆涂裝線中應用較多。
水簾噴漆室在結構上包括:
室體、水槽、水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風過濾系統(tǒng)、照明裝置等,懸掛輸
送鏈及吊掛的工件通過室體時被噴漆。水簾噴漆室前面為水簾板,水簾板上面有溢流槽,水簾板后面為多級水簾噴淋裝置。工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業(yè)時,飛散的過噴漆霧隨氣流吸引,進入噴漆室,首先與水簾板的水幕相遇,被沖刷到水槽內,余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后,完全被攔截在水中。去漆霧后的氣流再經氣水分離裝置,去除氣味處理,凈化后的氣體最后對外排放。水簾捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池,經水泵抽吸過濾,油漆殘渣浮于水面,在加入水池內的油漆凝聚劑作用下,凝聚成疏松團塊,可用盛器舀出集中處理,保持水質清潔。通過水簾噴漆室及輔助設備的作用,可較理想地完成對工件噴漆及漆霧凈化目的。無塵噴涂設備適合塑膠、五金、及木制品的噴漆、烤漆、噴粉、絲印等工藝流程。
本設備整套件包括:上料-1手工靜電除塵-2自動靜電除塵-3預熱-4噴油柜(可選自動噴油機臺)-5烘干爐-6UV固化機(可選)-7絲印爐(可選)-下料,以上根據客人實際情況再設計定制。
訂購:汽車輪轂涂裝生產線